No campo industrial moderno, a haste do pistão tornou-se um componente comum fora-de-fora. É conhecido pelos peritos na arte que a haste do pistão é um elemento de ligação para suportar o pistão para executar o trabalho e, portanto, o trabalho é frequentemente realizado em alguns ambientes tais como alta temperatura, alta velocidade, atrito seco e erodibilidade.
Levando em conta tais condições ambientais, a fim de permitir que a haste mantenha o trabalho estável a longo prazo, precisamos trabalhar muito no processo de produção. Actualmente, a fim de reforçar a sua dureza superficial e resistência à corrosão, é necessário realizar processo de processamento relevante, tais como processo de laminação, processo de têmpera de alta frequência e assim por diante. De fato, depois de ser processado por esses processos, também pode obter resistência suficiente e, ao mesmo tempo, fortalecer sua resistência antifricção, antifadiga e convulsão.
Em outras palavras, no processo de processamento da haste do pistão, através do processo de laminação e do processo de têmpera de alta freqüência, etc., ela pode efetivamente melhorar seu desempenho geral e prolongar sua vida útil. A chamada extinção de alta frequência é um método de tratamento térmico de metal que causa uma certa quantidade de corrente induzida na superfície da haste do pistão e, em seguida, aquece rapidamente a superfície da peça e, finalmente, rapidamente apaga o metal.
A razão pela qual a haste do pistão é submetida ao processo de têmpera de alta frequência é que seu objetivo principal é obter uma estrutura martensítica dentro de uma determinada faixa de profundidade da superfície do produto após o tratamento, e a porção central ainda mantém a superfície. O estado de pré-têmpera do tecido (condicionamento ou normalização) garante que a camada superficial é dura e resistente ao desgaste, e que o coração tem forma e tenacidade suficientes.
O processo principal da haste do pistão para o processo de têmpera de alta frequência: Normalmente, quando este processo é realizado, é principalmente após a moagem intermediária ou alta frequência de têmpera, aquecimento por indução a 1000 ° C a 1020 ° C, 0,0 a 0,6. O ar comprimido MPa é usado para resfriamento e a camada endurecida é de 1,5 a 2,5 mm de profundidade. Após a têmpera, a haste do pistão é endireitada. Em seguida, é temperado a 200 ° C ~ 220 ° C, e o tempo de espera é de 1 a 2 horas. O forno é arrefecido a ar até à temperatura ambiente e a sua dureza está acima de HRC50.http: //www.xhychromerod.com/