A estrutura da haste do pistão cromada é relativamente simples, mas a relação de longo diâmetro é muito grande. Pertence às partes do tipo de eixo alongadas. Para garantir a precisão da usinagem, o desbaste e o corte fino são separados durante o torneamento, e os carros grossos e finos são sempre usados com o porta-ferramentas. Para reduzir a deformação da peça durante a usinagem, a armação central é usada ao usinar as roscas nas duas extremidades.
A fim de garantir a tolerância de coaxialidade das peças e a precisão posicional mútua das peças quando a haste de pistão cromada é selecionada, todas as etapas de usinagem são posicionadas por dois furos centrais, que estão em conformidade com o princípio de padronização. Quando a superfície externa é retificada, a peça de trabalho é propensa a facas e deformação elástica, o que afeta a precisão da haste do pistão. Portanto, o orifício central deve ser reparado durante o processamento, e o orifício central deve ser limpo, o orifício central e a estanqueidade devem ser apropriados, e uma boa lubrificação deve ser garantida.
A fim de garantir a estabilidade da precisão de processamento da haste do pistão, a haste do pistão cromada não permite o alinhamento manual durante todo o processo. Quando nitriding, a parte rosqueada e similares devem ser protegidos por um dispositivo de proteção. O modo de trabalho da haste do pistão é um movimento recíproco. A fim de aumentar a vida útil da haste do pistão e reduzir o desgaste da haste do pistão, a peça bruta é feita de aço estrutural de liga de 38CrMoAlA. Uma vez que o tipo de produção pertence à produção em lotes, a fim de melhorar a eficiência da produção, um método de forjamento livre é preferivelmente usado para fabricar a peça bruta.
De acordo com os requisitos técnicos e requisitos de montagem da haste do pistão, os orifícios centrais das faces de extremidade esquerda e direita e as faces de extremidade da haste do pistão devem ser selecionados como a referência fina. Muitas superfícies em uma peça podem ser usinadas com as faces finais como referência. Erros de conversão de referência podem ser evitados e o princípio de benchmarking é seguido. O eixo central em ambas as extremidades é a base do projeto. A seleção do eixo central é usada como referência para garantir a precisão da posição de usinagem da superfície e alcançar a coincidência da base do projeto e da referência do processo. Como o processo de acabamento da superfície de dois eixos requer uma margem pequena e uniforme, ele pode ser usado como referência.www.xhychromerod.com