Como um aço estrutural para soldagem com alta resistência, o teor de carbono do aço endurecido e revenido é limitado, geralmente a fração de massa de carbono é inferior a 0,18 por cento. A soldabilidade também é considerada no projeto da composição da liga, de modo que a soldagem do aço temperado com baixo teor de carbono é basicamente semelhante à do aço normalizado. Os seguintes problemas ocorrem principalmente durante a soldagem:
① Trinca térmica na solda e trinca de liquefação na zona afetada pelo calor. Aço temperado e revenido com baixo teor de carbono geralmente tem baixo teor de carbono, alto teor de manganês e controle estrito de S e P, de modo que a tendência de rachaduras a quente é pequena. No entanto, o aço de baixa liga e alta resistência com alto teor de níquel e baixo teor de manganês aumentará a tendência de trincas a quente e trincas de liquefação.
② Trinca a frio Como esse tipo de aço contém mais pode melhorar a temperabilidade dos elementos de liga, há muita tendência de trinca a frio Ms pontos, mas como esse tipo de aço é mais alto, se pudermos fazer as juntas na temperatura de resfriamento são mais lento, o gerado uma martensita de auto-revenimento no tempo e, até certo ponto, reduz a tendência de trincamento a frio, portanto, a tendência de trincamento a frio não é necessariamente muito na verdade.
③ Reaqueça a rachadura. O aço temperado e revenido com baixo teor de carbono contém V, Mo, Nb, Cr e outros elementos formadores de carboneto forte, por isso tem uma certa tendência de rachadura por reaquecimento.
④ Amolecimento da zona afetada pelo calor. O amolecimento ocorre na área entre a temperatura de revenimento original do metal base e Ac1 durante a soldagem. Quanto menor a temperatura de revenimento, maior a área de amolecimento, mais grave o grau de amolecimento.
⑤ Fragilidade na zona afetada pelo calor. Alta tenacidade pode ser obtida se martensita de baixo carbono e bainita inferior com uma fração de volume de 10 por cento -30 por cento forem produzidos na região superaquecida. No entanto, quando a taxa de resfriamento é muito rápida, a martensita de baixo carbono com uma fração de volume de 100% será formada e a tenacidade diminuirá. Quando a taxa de resfriamento é muito lenta, por um lado, o grão ficará grosseiro e, por outro lado, a estrutura mista de martensita de baixo carbono mais bainita mais componente MA será gerada na zona superaquecida, o que causará problemas mais sérios fragilização na zona superaquecida.
Ao soldar aço temperado e revenido com σs maior ou igual a 980MPa, métodos de soldagem como gtig ou soldagem por feixe de elétrons devem ser usados. Para aço temperado e revenido de baixo carbono com σ S<980mpa, electrode="" arc="" welding,="" submerged="" arc="" automatic="" welding,="" gmaw="" and="" gtaw="" can="" be="" used.="" however,="" for="" steel="" with="" σs≥686mpa,="" gas="" shielded="" welding="" is="" the="" most="" suitable="" automatic="" welding="" process.="" in="" addition,="" if="" multi-wire="" submerged="" arc="" welding="" and="" electroslag="" welding="" are="" necessary="" for="" welding="" with="" high="" heat="" input="" and="" low="" cooling="" rate,="" post-welding="" quenching="" and="" tempering="" treatment="" must="" be="" carried="">
Ao soldar aço temperado e revenido com σs maior ou igual a 980MPa, métodos de soldagem como arco de argônio e tungstênio ou soldagem por feixe de elétrons devem ser usados. Para aço temperado e revenido de baixo carbono com σs<980mpa, electrode="" arc="" welding,="" automatic="" submerged="" arc="" welding,="" gas="" metal="" arc="" welding="" and="" tungsten="" argon="" arc="" welding="" can="" be="" used.="" but="" for="" steel="" with="" σs≥686mpa,="" mig/mag="" welding="" is="" the="" most="" suitable="" automatic="" welding="" process.="" in="" addition,="" if="" welding="" methods="" such="" as="" multi-wire="" submerged="" arc="" welding="" and="" electroslag="" welding="" with="" large="" heat="" input="" and="" low="" cooling="" rate="" must="" be="" used,="" post-weld="" quenching="" and="" tempering="" treatment="" must="" be="" carried="">
Quando rachaduras não podem ser evitadas quando a entrada de calor é aumentada para o valor máximo permitido, medidas de pré-aquecimento devem ser tomadas. Para aço temperado e revenido com baixo teor de carbono, o principal objetivo do pré-aquecimento é evitar trincas a frio, e o pré-aquecimento pode ter um efeito adverso na tenacidade, portanto, geralmente uma temperatura de pré-aquecimento inferior (menor ou igual a 200 graus). O principal objetivo do pré-aquecimento é reduzir a taxa de resfriamento durante a transformação da martensita e melhorar a resistência à trinca através do auto-revenimento da martensita. Quando a temperatura de pré-aquecimento é muito alta, não é apenas desnecessário evitar o congelamento, mas também torna a taxa de resfriamento de 800-500 graus menor do que a taxa de resfriamento crítica para o surgimento de estrutura mista frágil, resultando em fragilidade óbvia do zona afetada pelo calor, por isso é necessário evitar Aumentar cegamente a temperatura de pré-aquecimento, que também inclui a temperatura da camada intermediária.
Aços temperados e revenidos com baixo teor de carbono geralmente não são submetidos a tratamento térmico após a soldagem. Portanto, ao selecionar materiais de soldagem, é necessário que o metal de solda obtido tenha propriedades mecânicas próximas às do metal base no estado soldado. Em casos especiais, como quando a rigidez da estrutura é muito grande e trincas a frio são difíceis de evitar, um material com resistência um pouco menor que o metal base deve ser selecionado como metal de adição.