Os requisitos da haste hidráulica no trabalho e na produção são diferentes de acordo com diferentes condições. Os métodos de têmpera e revenimento são dois métodos muito importantes na produção da haste do pistão. Sua finalidade é realmente muito simples. Tente usar o pistão o máximo possível para evitar problemas frequentes devido a problemas de uso rotineiro. Tais como desgaste, rachaduras e assim por diante. A têmpera e revenimento podem ajudar a fechar as rachaduras na superfície da haste do pistão e melhorar a resistência à corrosão. Simplesmente chapeamento pode melhorar a resistência ao desgaste da superfície e a haste do pistão diminui o desgaste durante o uso.
A tecnologia de processamento da haste do pistão hidráulico pode melhorar a resistência à corrosão da superfície e atrasar a geração ou expansão de trincas de fadiga, melhorando assim a resistência à fadiga da haste do cilindro. Ao laminar, a superfície de rolamento forma uma camada de endurecimento a frio, que reduz a deformação elástica e plástica da superfície de contato de retificação, melhorando assim a resistência ao desgaste da superfície da haste do cilindro e evitando queimaduras causadas pela retificação. Após o rolamento, o valor da rugosidade da superfície é reduzido para melhorar a propriedade de composição. Ao mesmo tempo, o dano por atrito no anel de vedação ou no elemento de vedação durante o movimento do pistão da haste do cilindro é reduzido, e a vida útil geral do cilindro de óleo é melhorada. O processo de laminação é um processo eficiente e de alta qualidade.
Requisitos da haste do pistão hidráulico para cada peça
1. Para garantir a estabilidade da precisão de processamento da haste, o alinhamento manual não pode ser realizado durante todo o processo.
2. O uso da haste do pistão precisa suportar a carga alternada, e o dispositivo alterna a superfície do pistão. Portanto, a superfície deve atender aos requisitos de alta dureza e resistência ao desgaste.
3. Ao selecionar a referência de posicionamento, a fim de garantir efetivamente a tolerância de coaxialidade das peças e a precisão posicional mútua de cada peça, o posicionamento dos dois orifícios centrais pode ser adotado para todas as etapas de processamento.
4. Para garantir a precisão da usinagem, ao girar a haste do pistão, os veículos de desbaste e acabamento devem ser separados. Além disso, os carros grossos e finos são sempre usados com o porta-ferramentas para reduzir a deformação da peça de trabalho durante a usinagem, e a armação central deve ser lembrada ao usinar as roscas nas duas extremidades. Www.xhychromerod.com